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    一、  概述
    FM离心式油品精细净化设◢备 ,获得了德国莱茵TUV的ISO/TS 14949认证 ,以及英国劳氏ISO140001认证。
    FM净油机采用独创的双喷浮旋离心专有技术 ,使净化室转速达到6000rpm ,所产生2000倍于重力的离心力 ,可以有效去除油品中0.25μm的杂质颗粒。设◢备结构简单、故障率低、无耗材、耗能〓小、安装灵活 ,可以适应各行业↘各种复杂的设◢备环境。
    自上  世纪80年代在国外投入实际使用以来 ,在各种大型移动设◢备、固定设◢备上  得到广泛应用 ,一些国际著名的大型发动机制造厂商如Scania、Mack Trucks、Cummins、Caterpillar、MTU、Daewoo、Wartsila等等 ,把FM净油机作为其主产品的配套设◢备。进入21世纪 ,FM净油机仍以其独特技术 ,在油品净化领域保持着技术先进性 ,为广大用户所接受、采用。
     
    二、   工▲作原理
    FM离心净油机的技术特点主要表现在它独特的净化室驱动方式上  。待净化油液在油泵作用下达到最高7Bar的压力 ,从入口经中空主轴进入净化室进行净化。净化室底部有2个沿切线方向并下倾15°的喷嘴 ,净化后的油液经喷嘴喷出并从离心机座底部出口以常压流出离心机。
    油液经喷嘴喷出时 ,产生反作用力 ,驱动净化室以主轴为轴心做圆周运动。油压与喷嘴的匹配设◢计 ,使净化室可以达到6000rpm的转速 ,在离心力的作用下 ,油中杂质因 与油不同的比重差 ,而从油中分离出来。同时由于喷嘴的下倾15°设◢计 ,使净化室达到额定转速时 ,其底部产生上  向浮托力 ,使净化室与离心机座脱离接触 ,消除了结合面间的旋转摩擦阻力 ,减少了磨损№和发热源 ,确保离心机的工▲作稳定性。
     
    三、   技术特点
    1.     运动部件少 ,损耗低
    FM系列离心机内部机械运动部件很少 ,仅在净化室与主轴之间的上  下两端点存在旋转磨擦 ,所以零部件损耗很低 ,保证设◢备可以长时间稳定、无故障运行。
    2.       无耗材
    为了设◢备维护的方便 ,在净化室内壁覆一层衬纸 ,分离出的污垢附着其上   ,当清理净化室时 ,只需拿掉旧衬纸 ,换一张新衬纸就可以完成清理工▲作 ,没有其它耗材。
    3.净化精度高
    净化精度最高可达NAS4级 ,可以有效去除0.25μm的固体颗粒 ,常被作为精滤设◢备使用。
    4.干式排污
    排污时没有油的损耗。FM净油机脱除的固体杂质附集在净化室内壁衬纸表面 ,呈固态或半固态层状(见图3)。排污时打开净化室上  盖 ,取▓出衬纸既完成排污。
    5.体积小安装灵活
    FM净油机体积小。单机处理能〓力达4.5m3/h的FM600型 ,直径330mm ,净高484mm ,工▲作高度769mm。设◢备由离心主机、电机№和油泵组成 ,可以在现场组装 ,机动性强。
     
     
     
    6.低能〓耗
    低耗能〓是FM净油机的主要特点之一 ,仅电机发生能〓耗 ,功率仅在0.5-5HP之间。
    7.安装操作维护简便
    FM净油机的操作。当安装完毕 ,调整油泵调压阀至预定工▲作压力 ,净油机的运行只需通过开关按钮控制设◢备的开启与停止 ,而无其它操作要求。
    FM净油机的维护简便。停机后 ,只需手工▲拆开离心机及其转子顶盖 ,取▓出衬纸 ,并对转子部件上  的油泥做适当清洗 ,然后复原即可。整个过程在10分钟之内可以完成。
     
    四、   适用范围
    1.     行业↘范围:冶金★、有色金★属、金★属加▆工▲、大型运输工▲具、汽车制造、重型机械制造、食品加▆工▲等等;
    2.     油品范围:润滑油、液压油、切削油、拉丝油、重油、清洗油、汽轮机油、压缩机油、热传导油等等;
    3.     黏度范围:≤320(cst)
    4.     温度范围:≤100℃
    5.     处理对象:50立方米以下的各类润滑站、液压站、减速机、发动机曲轴箱等;
     
    五、   净化效果实例
    1.  神华集团CST案例
    2006年1月—3月 ,神华集团在CST(可调皮带传输控制系统)上  安装1台FM200离心式净油机 ,用于去除美孚424液力传动油中固体杂质 ,以解决设◢备油品污染过快而频繁换油的问题。实验ζ周期60天 ,化验ζ了5个油样。与净化前比较 ,净化15天后 ,颗粒总数从431万个降为227.4万个 ,下降幅度达47.2%;33天后 ,降为150.6万个 ,下降幅度达65%;净化61天后 ,降为2.7万个 ,下降幅度达99.4% ,NAS等级从12级以上  降为7级 ,达到了新油标准。
     
    2.  攀枝花钢铁联合企业↘轧机液压站案例:
    2006年6月—12月 ,攀钢冷轧厂在轧机的主、辅液压系统分别安装了FM600离心式精滤净油机 ,经过6个月的连续运行 ,取▓得了理想的效果 ,使系统的年运行成本仅节省滤芯更换一项 ,就降低了380余万元。
     
    3.  宝钢集团热轧厂卷取▓区域液压站案例
    热轧部2050热轧厂 ,卷取▓区域0701液压站 ,油箱10立米。1998年11月28日--12月4日 ,安装1台FM200净油机进行连续净化 ,通过油样检测 ,发现油质取▓样报告结果显示油质等级已达到NAS6级。现在 ,该系统运作正常。
    成功应用案例是非常多的 ,限于篇幅不一一列举。
     
    总之 ,FM离心净化技术因 其简洁、可靠、有效的特点 ,可以在工▲业↘的诸多领域得以应用 ,并获得良好效果 ,是一项值得推广的实用技术。
     
                                   供稿: 菲尔德(北京)净油设◢备有限公司|大玩家彩票app

    FM离心净化技术在工▲业↘设◢备润滑/液压系统中的应用

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